Resposta curta: raramente é uma simples troca de parafusos. Luminárias de iodetos metálicos e de vapor de sódio de alta pressão (HPS) funcionam com reatores magnéticos ou eletrônicos que fornecem altas tensões de partida e uma forma de onda de corrente específica. Luminárias LED industriais operam com drivers de corrente constante, geralmente dimerizáveis de 0 a 10V, e esperam tensão de linha direta (120-277V ou 347-480V). Se você simplesmente instalar uma lâmpada LED "retrofit" em um soquete antigo de iodetos metálicos com o reator ainda no circuito, você terá oscilações na luminosidade, metade da luz ou a lâmpada queimará em uma semana. Alguns tubos LED de "encaixe direto" funcionam com reatores de iodetos metálicos de partida pulsada, mas a lista de compatibilidade é curta. Os reatores de HPS são ainda piores — eles não funcionam bem com LEDs.
Aqui está a maneira mais limpa. Ignore ou remova completamente o reator antigo, refaça a fiação para tensão de linha (rede elétrica) e instale uma luminária LED industrial específica com um driver de 0-10V. É assim que a maioria dos eletricistas trabalha nos EUA e na Europa. Se você quiser manter a estrutura existente, compre uma lâmpada LED tipo milho de tensão universal (120-277V CA) ou um kit de retrofit projetado para operação com "bypass do reator" ou "fiação direta". Mas, sinceramente? Para luminárias industriais, remova toda a luminária e instale uma nova unidade de LED. Você terá melhor distribuição de luz, maior vida útil e sem o zumbido do reator. Ignorar o reator em uma luminária MH antiga de 400W economiza talvez quarenta dólares, mas deixa você com um refletor danificado e um gerenciamento de calor questionável — não vale a pena em uma oficina ou armazém.